Wie wird extra natives Olivenöl hergestellt?
Extra natives Olivenöl ist ein zu 100% natürlicher Saft, der das Aroma, den Geschmack, die Vitamine und alle Eigenschaften der Olive bewahrt und das einzige pflanzliche Öl ist, das direkt nach der Gewinnung konsumiert werden kann. Es stammt direkt von den Oliven, wenn sie gepresst werden, obwohl der Prozess etwas komplizierter ist als das Pressen einer Orange.
Wenn die Olive in der Mühle ankommt, wird sie zuerst gereinigt, um sie von Verunreinigungen wie Blättern und kleinen Zweigen zu trennen, die gleichzeitig mit der Frucht vom Baum abfallen. Sobald die Olive sauber ist, ist sie bereit, in der Mühle gemahlen zu werden, dieser Mahlvorgang besteht hauptsächlich aus vier Schritten. Während des gesamten Prozesses sind sowohl die Olive als auch das Öl immer mit inertem Material (Edelstahl) in Kontakt, um Veränderungen zu vermeiden.
Der erste Schritt ist das Mahlen. In einer Mühle wird die Olive zerkleinert, um die zellulären Strukturen zu brechen, die das Öl enthalten. Im Grunde genommen ist es wie das Einlegen der Olive in einen Küchenmixer, nur größer. Das Ergebnis ist eine Masse oder Paste aus Oliven, die mit einer Mischung aus Knochen- und Hautstücken, Öl und Pflanzenwasser zerkleinert sind.
Der nächste Schritt ist das Rühren. In einem Mischer wird die Oliventeig gut gemischt, um die Mischung zu homogenisieren und das Zusammenführen der kleinen Öltropfen in immer größere Tropfen zu fördern. Es ist wichtig, dass die Rührzeit 90 Minuten nicht überschreitet und die Temperatur der Masse nicht über 27 oder 28 °C steigt.
Nach dem Rühren wird die Masse zentrifugiert. In einem Dekanter wird die Masse mit hoher Geschwindigkeit zentrifugiert, um die verschiedenen Bestandteile aufgrund der Dichtunterschiede zu trennen. Im zylindrischen Trommel des Dekanters bilden sich drei konzentrische Ringe mit den verschiedenen Bestandteilen. Der Trester, der aus dem trockenen Extrakt der Olive, Knochen und Haut sowie etwas Feuchtigkeit und einer Dichte von etwa 1,2 g/ml besteht, bildet den äußersten Ring. Das Pflanzenwasser hat aufgrund seiner gelösten Bestandteile eine etwas höhere Dichte von über 1 g/ml und bildet den mittleren Ring. Das Öl mit einer Dichte von 0,92 g/ml bildet den innersten Ring.
Der letzte Schritt ist das Filtern. Um die letzten Verunreinigungen zu entfernen, werden je nach Mühle verschiedene Systeme für diesen letzten Schritt verwendet. Vertikale Zentrifugen, die das Öl erneut mit hoher Geschwindigkeit zentrifugieren, und Dekanterbatterien sind die am häufigsten verwendeten Systeme. Einige verwenden auch Filter aus Edelstahlgeflecht. Sobald das Öl von Feuchtigkeit und Verunreinigungen befreit ist, ist es bereit, in die Abfüllung zu gelangen.