Wie wird extra natives Olivenöl hergestellt?
Extra natives Olivenöl ist ein zu 100% natürlicher Saft, der das Aroma, den Geschmack, die Vitamine und alle Eigenschaften der Olive bewahrt und das einzige pflanzliche Öl ist, das so konsumiert werden kann, wie es gewonnen wird. Es stammt direkt von Oliven, die beim Pressen gewonnen werden, obwohl der Prozess etwas komplizierter ist als das Pressen einer Orange.
Wenn die Olive in der Mühle ankommt, wird sie zuerst gereinigt, um sie von Verunreinigungen wie Blättern und kleinen Zweigen zu trennen, die gleichzeitig mit der Frucht vom Baum abfallen. Sobald die Olive gereinigt ist, ist sie bereit, in der Mühle gemahlen zu werden, dieser Mahlprozess besteht im Wesentlichen aus vier Schritten. Während des gesamten Prozesses sind sowohl die Olive als auch das Öl immer mit inertem Material (Edelstahl) in Kontakt, um Veränderungen zu vermeiden.
Der erste Schritt ist das Mahlen. In einer Mühle wird die Olive zerkleinert, um die Zellstrukturen zu brechen, die das Öl enthalten. Im Wesentlichen ist es wie das Einlegen der Olive in einen Küchenmixer, aber größer. Das Ergebnis ist eine Masse oder Paste aus Oliven, die mit einer Mischung aus Knochen- und Hautstücken, Öl und Pflanzenwasser zerkleinert sind.
Der nächste Schritt ist das Mischen. In einem Mixer wird die Olivenmasse gut gemischt, um die Mischung zu homogenisieren und das Zusammenfügen der kleinen Öltropfen zu immer größeren Tropfen zu fördern. Es ist wichtig, dass die Mischzeit 90 Minuten nicht überschreitet und die Temperatur der Masse nicht über 27 oder 28 °C steigt.
Nach dem Mischen wird die Masse zentrifugiert. In einem Dekanter wird die Masse mit hoher Geschwindigkeit zentrifugiert, um die verschiedenen Bestandteile aufgrund der Dichtunterschiede zu trennen. Im zylindrischen Trommel des Dekanters bilden sich drei konzentrische Ringe mit den verschiedenen Bestandteilen. Der Trester, bestehend aus dem trockenen Extrakt der Olive, Knochen und Haut, mit etwas Feuchtigkeit und einer Dichte von etwa 1,2 g/ml, bildet den äußersten Ring. Das Pflanzenwasser hat eine etwas höhere Dichte als 1 g/ml aufgrund seiner gelösten Bestandteile und bildet den mittleren Ring. Das Öl, mit einer Dichte von 0,92 g/ml, bildet den innersten Ring.
Der letzte Schritt ist die Filtration. Um die letzten Verunreinigungen zu entfernen, verwenden verschiedene Mühlen unterschiedliche Systeme für diesen letzten Schritt. Vertikale Zentrifugen, die das Öl erneut bei hohen Umdrehungen zentrifugieren, und Batterien von Dekantern sind die am häufigsten verwendeten Systeme. Einige verwenden auch Edelstahl-Maschenfilter. Sobald es von Feuchtigkeit und Verunreinigungen befreit ist, ist es bereit, in die Abfüllung zu gelangen.